五金沖壓件產(chǎn)品在我們生活中無(wú)處不在，該產(chǎn)品要求根據(jù)使用要求區(qū)分精度。下面就簡(jiǎn)單了解出現(xiàn)開(kāi)裂原因及預(yù)防方法。

　　在加工過(guò)程中，由于局部過(guò)大的拉應(yīng)力，五金沖壓件會(huì)受到內(nèi)部應(yīng)力和外部沖擊的影響，從而導(dǎo)致局部大的鼓脹變形和開(kāi)裂。在零件的成型過(guò)程中，該過(guò)程要求模具，型芯和零件需要緊密連接。當(dāng)機(jī)器滑塊滑動(dòng)時(shí)，片材的塑性變形被壓縮以實(shí)現(xiàn)成型，在此階段，加工技術(shù)人員沒(méi)有根據(jù)指定的過(guò)程要求及時(shí)調(diào)整機(jī)器壓力，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不穩(wěn)定和破裂。

　　沖孔方向，表面接觸孔和毛坯應(yīng)盡可能大，毛坯保持器的合理的表面形狀和沖裁力在毛坯保持器的所有部分上均應(yīng)均勻，并具有柔和的阻力，減小拉深，打開(kāi)切口和進(jìn)行加工，設(shè)計(jì)，每個(gè)圓角的半徑應(yīng)大，表面形狀在拉伸方向上的實(shí)際深度應(yīng)淺些，深度應(yīng)均勻，形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單和平坦，較大的模具圓角和合理的模具間隙。

　　在五金沖壓件的加工中，會(huì)出現(xiàn)裂紋和許多缺陷，為了防止和減少不良現(xiàn)象并提高產(chǎn)品質(zhì)量，需要進(jìn)行合理的設(shè)計(jì)和仔細(xì)的操作。